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【铸剑在行动】飘扬的旗帜,就是我们的答案
发布时间:2023 年09月18 日 来源:航天三江微信公众号

一个党员一盏灯,一名党员一面旗。是灯就要闪亮,是旗就要招展。航天三江各单位党员先锋“红”在科研生产一线,“红”在创新攻关中,“红”在职工群众中,“红”在思想素质上……以实实在在的奋斗,守好初心,担好使命。

产线“变身”

“我们的数字化产线上有一面‘党旗’!”近日,南京晨光公司一条融入新理念、集多项新技术于一身的全新数字化产线投入使用,为航天产品生产提供了新方案。

这条含“新”量高、建设难度大的生产线成功落地,离不开公司所属十八分厂“型号数字化产线建设”党员突击队的集智攻关和艰辛付出。这支由23名党员和骨干组成的突击队被职工们誉为数字化产线上的旗帜。

数字化生产线建设中,硬件在物理空间上“排兵布阵”形成车间基本布局,而软件作为“大脑及神经网络”串联起各个硬件,只有所有软硬件都精确运行才能确保产线的“健康”。

为此,突击队对生产线的天轨系统、货架存储系统、物料AGV(自动导向车)、叉车AGV、产线管控系统、AGV调度系统以及各设备自身控制程序等全部软硬件进行了严格测试。现场功能测试阶段,突击队成员在车间扎了根:技术人员负责制定各类测试方案、与各业务部门沟通协调;具体业务人员在现场展开硬件装备基础功能调试,按照方案进行匹配性调试、贯通调试、可操作性调试。他们凭借着一股“扎下去”“不畏难”的劲头,以最快速度完成了产线软硬件测试。

 

随后,突击队马不停蹄地开始了各设备、各系统与产品业务的融合调试工作。队员们与供应商和公司相关部门一道,完成了各项技术方案、夹持工装的优化,确保生产线功能满足工艺要求。为了积累生产线全流程验证所需的数据,他们组织并持续开展全流程功能验证工作,形成问题清单,拉条挂账,逐一跟踪落实,使生产线全系统得到了持续优化和完善。

生产线初步建成后,为了让职工能规范化使用和操作,突击队制定了《生产线考核细则》,并对参与产线应用的一线操作人员进行培训和考核,面向工艺、计划调度、库房保管、检验等岗位人员开展了多轮培训,培养出一支适应数字化产线的一线团队。

从扎根现场、不畏困难,到精益求精、持续优化,再到系统思维、培养团队,“型号数字化产线建设”党员突击队就是这样,在企业数字化转型发展中充分发挥党员先锋模范作用和突击队的攻坚克难合力,用“红色力量”助推航天科研生产保障条件的提档升级。

“学霸”解题

近日,险峰公司综合加工车间接到加工一组件的任务。组件尾部外圆锥面上有一处方孔,方孔四周是直角。产品精度要求很高,按惯例先是加工中心加工方孔,再用电火花机床清直角。

但公司仅有1台多年前购买的电火花机设备,操作工也只有一个,电火花清理一个方孔的直角要1个小时。本批产品有1000多套,10多道工序,总工时为10个月。如果一道清直角工序就花费五六个月的话,工期会非常紧张,且电火花工的劳动强度也太大。

车间调度曹勇将这项任务交给了党员、铣工高级技师马文兵,并说明了自己的担忧。小马是个在工作中处处用心的人,大学期间曾多次获得学校奖学金,是个不折不扣的学霸。他大学时参加湖北省技能竞赛获得第八名的好成绩,毕业即留校任教,2008年作为技能人才被引进至险峰公司。

 

接到任务后的小马,白天正常按工艺文件进行零件加工;晚上,他又进公司开始琢磨怎么解决电火花工序这个瓶颈。车间原来都是用插床加工该类工序,但插床只能加工通孔。该工序是盲孔,不能一刀到底,否则产品就废了。在加工中心上加工该工序需要机床主轴不能转动,由旋转运动变为上下往复直线运动,还需要设计合适的刀具。

他觉得刀具设计问题不大,难的是改变机床的运动方式。他先后查阅数百份资料,寻求解决之道。网上一则利用宏程序加工零件的案例启发了他,宏程序可以针对各种复杂的形状进行编程,还可以作为子程序插入到主程序中进行加工。

说干就干,他一边设计画图制作刀具,一边开始编写清角程序。两周后,他采用加工中心设备主轴定向M19指令功能,清角刀找正后,M19主轴定向,机床Z方向上下运动进行加工,插铣加工圆角成直角。针对方孔四个角,他设计出了双向组合清角刀的方案,仅移动机床Y轴坐标就加工出对称的四处直角。

经现场测验,整个加工过程平稳、均匀、加工尺寸合格。加工中心插铣清角只需1分多钟,较之前电火花清角效率提升了30多倍,且省去了两道工序之间零件转运的麻烦,真是省时省力。

此方法很快在车间进行了推广,并获得了公司经济技术创新奖励。

铆钉“开花”

近日,长征公司铝木车间各个生产区域都是一派热火朝天的繁忙景象,一条条生产线火力全开。一个不起眼的角落里,一群人正在激烈讨论,跟一台设备“较劲儿”。

当前生产任务接踵而至,传统铆钉工艺模式和产能提升手段已不能满足实际生产需求,对生产中的铆钉工序进行“去手工化”改造迫在眉睫,“超越”党员突击队响应公司党委号召,探寻新方法,研究新工艺,以党员为主力,组织起技术骨干力量,铸就红色战斗堡垒。

 

一声令下,“超越”党员突击队顶着产品交付和工艺突破的双重压力,一边依旧按照传统工艺抓生产进度,一边有序按照计划进行设备调试,抢时间攻关铆钉新工艺。

新设备带来的挑战常常令老师傅也无从下手,压铆后出现压歪、压偏的问题,这困扰着所有人。为了啃下这块硬骨头,突击队员们不畏困难,大胆提出新想法,一遍又一遍地加以验证,并对压铆后出现的种种问题进行详细分析,经过反反复复地调试后,一颗颗小铆钉完美“开花”。

在坚决确保公司生产经营任务的征程中,“超越”党员突击队全体上下瞄准目标不放松,不断优化工艺工序,面对硬骨头,他们突破路径依赖和惯性思维,不解难题不罢休,不获全胜不收兵,在提质增效的路上不断奔跑着,让党旗在生产一线高高飘扬。(图文/刘腾 张之洁 张玉莲 李玲 吴冰玉)

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