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四院红阳公司增材制造技术获得突破性进展
发布时间:2017 年10月19 日 来源:四院红阳公司

增材制造技术,又称“3D打印技术”,其制造原理是在三维模型切片获得的轮廓信息的控制下,实现粉、丝、液体等材料逐层有序的堆积成形,可以实现复杂零件的无模快速成形。  

2012年开始,四院红阳公司高度关注并跟踪金属构件的增材制造技术,先后开展了2期增材制造技术情报课题研究。2017年初在公司现有的激光焊接设备上进行了激光熔化成形(LMD)系统的改造,开展了高温合金成形工艺研究,进行了小尺寸构件的试制,掌握了LMD基本的成形工艺。  

为了适应产品结构的变化,在前期的研究基础上,近期特种制造部自行搭建了CMT电弧增材实验平台,实现了CMT焊机系统与KUKA机器人系统的联调联控,打通了产品三维模型——提取轮廓信息——生成扫描运动轨迹——时序控制——机器人可执行程序——成形制造的技术途径,经过基础工艺参数摸索,尝试了带纵筋异形铝合金典型构件的试制,取得了突破性的进展。  

针对以上两项增材制造技术,特种制造部成立了增材制造技术攻关课题组,并对后续技术发展进行了详细的规划,将持续不断的推进两项增材制造技术的研究, 力争早日用于公司型号产品的成形制造。  

 

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