10月30日，计研所研发中心研制的一款元器件自动测试仪经过近一年多的技术攻关、比对实验，近期完成了产品定型。日前通过所内评审，正式进入安装调试阶段，该产品用于电子元器件中应用最为广泛、测试数量最大的电容类元器件自动测试，能够大规模提高工作效率，降低劳动强度，提高测试精度，保障生产进度，成为元器件筛选线上的一款明星产品。

 参与研发工作的“三剑客”均为80后技术骨干，他们年富力强、敢想敢干、思路灵活，能够吃苦、配合默契、顾全大局，产品凝聚着他们辛勤的汗水，研发工作得到所领导、部门领导和专家的关心和支持，是多方智慧的结晶。“三剑客”中主创人员是毕业于国防科大计算机专业的高材生小彭，他参与了前期调研，而且作为项目负责人承担项目推进和软件调试工作，在研制中立下汗马功劳，张高工头脑灵活、功底扎实，负责结构设计想出不少锦囊妙计，吃苦耐劳的技术精英、江苏小伙小张负责电器设计，以过硬的电器知识保证了电器间的匹配，他们一步一步踏踏实实地把前期分立器件筛选室提出的元器件自动化测试的设想和蓝图变为现实。

 近观这台元器件自动测试仪，发现它的主体有测试设备、机器人、计算机设备三大硬件，测试设备是核心，承担着电容元器件全参数测试任务，与人工测试相比，原来测试一只电容，需要测试3个参数，每次测试都需要在不同的设备上进行，还需要拆装夹具，由于这些电容体积小，只有芝麻粒或小蚂蚁大小，装夹极为不便，有时吹口气就能把他们吹跑。自动测试仪检测只需要把它们装进测试盒中，利用重力作用，它们就自动落入定位板中，此时程序控制机器人开始工作，利用手臂的前后左右移动，测试探头工作，完成夹具中器件的测试，需要说明的是新的工装夹具每次可以自动装入480只器件，测试仪可以同时安装两个这种夹具，即一次可以检测器件960只，而且检测数据自动记录、自动判读，大大节省了人工，避免人为判读数据出现的误判可能，提高了测试质量。

    目前，这台自动化测试仪测试的元器件种类还只限于电容类器件，但彭文彬等表示基于这台仪器的原理和工作机制，可以延伸开发更多品种的元器件自动测试产品，界时我们的筛选员只需打开机器、通上电源、观察过程，就可以完成现在繁琐的测试过程了，从这个意义上说，自动测试无疑是对员工们的一次大的解放。（摄/文 李红文）