首页  >  新闻中心  >  交流与合作 > 正文
航天三江江北公司撬动几百万元的“赶考”
发布时间:2019 年05月07 日 来源:航天三江 江北公司

江北公司某型号边条翼由两个组件组成,材料特殊,加工复杂,精度高,前期委托外面单位加工,由于质量经常得不到保证而影响交付节点。今年2月,这个令许多人头疼的问题已经到不得不解决的时候。作为机械加工的主力,二车间扛起了这份富有挑战性的艰巨任务。

“这一次赶考,没有退路,只能胜。”二车间领导向职工发出了动员令。二车间召集主管技术人员、生产骨干进行座谈,一起商讨对策。车间迅速成立由技术员黄丹妮,生产骨干铣工程华、王金健、高连军,数控镗工刘伟峰、周荣军,磨工张红军组成边条翼攻关项目组。然而,首件加工不是很理想,生产一时陷入停滞状态。

 

 

开弓没有回头箭。项目组并没有气馁,对边条翼的工艺路线进行研讨、优化,自制装夹工装,合理地安排粗铣、精铣、数控镗、磨加工。车间通过加大考核系数向该项目倾斜,提高项目组成员的工作积极性,一个人当两个人用。程华很挂念自己不满一岁的小孩,为了不影响生产任务不得不让媳妇一个人照顾小孩。车间领导刘亮、胡稳淼经常跟踪各工序进行悉心指导,一旦有问题,马上第一时间协调解决。

 

 

边条翼材料为钛合金和高温合金,外形呈薄壁斜面状,两端厚度不一,对称度和平面度要求高,关键尺寸最小的公差只有0.02mm,加工起来容易变形,保证关键尺寸的精度相当困难。为了找平基准面,项目组先将产品安排到磨床加工见光,再回来铣加工。基准面问题的解决为后续加工赢得了先机。

磨刀不误砍柴工。项目组在如何提高加工效率上花心思,狠下功夫。边条翼没有单独的装夹面,为避免加工干涉,项目组就在工装上合理设置好两排螺栓孔,通过来回挪换压板,解决零件装夹的牢固问题。“我们还在工装上增加了几处定位销,减少装夹找正的时间。整批活几百件,这样算下来至少能节省60余个小时。”铣工王金健介绍说。

 

 

项目组不断更改优化空刀进给速度、切削进给速度、刀具转数、层深值等加工参数,让加工效率最大化。“选用不含有钛成分的刀具,一个刀片加工使用寿命从2件提高至4件。按照每个刀片88元计算,每4件活一下子节省了176元。”铣工程华说道。

经过半个月的集智攻关,项目组交出了一份质量优和成本低的完美答卷。“一套边条翼委托外面单位加工费用是1.2万元,按照整批活几百套计算,意味着这次赶考成功不仅挽回了质量声誉,而且为公司节省了几百万元。”车间领导胡稳淼如是说。

关闭        打印
版权所有 ©2022 中国航天三江集团有限公司
备案序号: 京ICP备19035510号-2 京公网安备11040102100081号
地 址: 湖北省武汉市东西湖区金山大道9号 邮编:100048
版权所有 ©2022 中国航天三江集团有限公司
备案号: 京ICP备05067351号 京公网安备11040102100081号
地 址: 湖北省武汉市东西湖区金山大道9号 邮编:100048