8月16日，高温持续笼罩着荆楚大地，万峰公司低压造型工邹明峰注视着面前红红的炉火，不时用测温仪检测一下温度。

　　他负责的设备是个庞然大物，仅工作台就有二三米高，炉火将他的脸映衬得红红的，尽管如此，机柜顶上的冷风箱吹出的风依然烘干了他的衬衣，却让盐渍变得越发清晰。

　　看看炉火周边的温度达到了200℃，邹明峰关掉火源开关，将炉台的上部升起，整个炉台都被火熏得黑乎乎的，他拿来抹布，小心地将炉台每个部位都擦拭干净，汗水顿时布满脸膛。

　　“不能有一点多余物！如果炉灰溶进铝水里，就会影响零件的内部质量。”铸造零件的质量虽然主要取决于设备、模具等客观因素，但时间、温度的掌握也会造成产品质量的反复，还难以查找形成原因。为此，邹明峰与同事严格按工艺要求把控炉火温度、多余物、铝水温度、铸造时间及冷却时间，努力消除所有可能影响零件内外部质量的因素。

　　“每个步骤都要衔接好，虽然厂房内的温度很高，但比起炉温来可是小巫见大巫，如果速度慢了，就会影响成型速度，造成质量隐患。”锁紧炉台、启动铝水、打开炉台、送进工装、取下零件，几道工序如行云流水般一气呵成，看着尚冒着热气的零件，邹明峰紧锁的眉头稍微舒展了一下，按时完成。

　　“确实挺累的，尤其是现在，体力消耗太大，但既然在这了，就得把它干好。”邹明峰是航二代，上班近二十年，只有一个朴素的想法，就是尽全力干好自己的本职工作。（文/刘双群）