8月16日,高温持续笼罩着荆楚大地,万峰公司低压造型工邹明峰注视着面前红红的炉火,不时用测温仪检测一下温度。
他负责的设备是个庞然大物,仅工作台就有二三米高,炉火将他的脸映衬得红红的,尽管如此,机柜顶上的冷风箱吹出的风依然烘干了他的衬衣,却让盐渍变得越发清晰。
看看炉火周边的温度达到了200℃,邹明峰关掉火源开关,将炉台的上部升起,整个炉台都被火熏得黑乎乎的,他拿来抹布,小心地将炉台每个部位都擦拭干净,汗水顿时布满脸膛。
“不能有一点多余物!如果炉灰溶进铝水里,就会影响零件的内部质量。”铸造零件的质量虽然主要取决于设备、模具等客观因素,但时间、温度的掌握也会造成产品质量的反复,还难以查找形成原因。为此,邹明峰与同事严格按工艺要求把控炉火温度、多余物、铝水温度、铸造时间及冷却时间,努力消除所有可能影响零件内外部质量的因素。
“每个步骤都要衔接好,虽然厂房内的温度很高,但比起炉温来可是小巫见大巫,如果速度慢了,就会影响成型速度,造成质量隐患。”锁紧炉台、启动铝水、打开炉台、送进工装、取下零件,几道工序如行云流水般一气呵成,看着尚冒着热气的零件,邹明峰紧锁的眉头稍微舒展了一下,按时完成。
“确实挺累的,尤其是现在,体力消耗太大,但既然在这了,就得把它干好。”邹明峰是航二代,上班近二十年,只有一个朴素的想法,就是尽全力干好自己的本职工作。(文/刘双群)