马云曾经说过，对于新生事物，很多人输在一是看不见，二是看不起，三是看不懂，四是来不及。同样，对于工作当中的小创新、小改进，亦是如此，红阳公司特种制造部的党员施国宏正是在他的工作当中，看得起、看得见、看得懂，打造了独具特色的“淘宝经”，用小创新、小改进为公司科研生产解难题、降成本、增效益。打印机、毛料表、照明灯、零件加工……这些毫不相干的东西，都会出现在施国宏的合理化建议或者小改进中，和他打过交道的人都会感觉到，他是一个粗中带细的人，性格大大咧咧的从不计较是否吃亏，但是他却能细心地留意到一些不起眼的东西，从而把别人眼里的难题都变成了“淘宝”的机会。　　

某整流罩前段壳体蒙皮由四瓣拼焊而成，由于蒙皮材料厚度较薄，焊缝较长，存在焊接变形大等难题。最初考虑采用焊接工装先对蒙皮纵缝进行焊接，零件与工装整体退火后，将蒙皮从工装卸下进行校形，然后再与前后端框进行组合焊接。但在实际操作过程中，发现该方案未充分考虑蒙皮体积大，整体刚性较差等问题，且蒙皮纵缝焊接与环缝焊接均采用同一焊接工装，若将蒙皮从焊接工装上卸下校形后，很难或无法再将蒙皮装到焊前位置，直接影响壳体装配及焊接。面对此情况，作为特种制造部技术室主任的施国宏倍感压力。查资料、扎现场、忙试验，人熬的黑瘦，眼被电弧光刺激的直流泪，可他不在乎，他说，这事不解决，总还是事。施国宏根据自己多年的工作经验，结合生产实际，大胆进行改进，将蒙皮纵缝焊接调整至后续与端框一并焊接，这样能避免蒙皮纵缝焊接变形而影响与端框装配等问题。功夫不负有心人，试验成功，各项指标经检验检测符合设计技术要求，确保了后续壳体焊接质量，保证了蒙皮与端框顺利装配。　　

细致认真爱钻研，是施国宏总能挖掘出改进优化的“淘宝经”，让他总能淘到“宝”，施国宏主管的某支架类零件最初加工方案采用的是拼焊，由三种零件拼焊而成，生产了几件后，施国宏发觉该零件齐套时间较长，而且焊接带来的变形还需校正，钳工工作量很大。在认真分析零件结构后，施国宏和操作者认为可以尝试零件整体冲压成形，于是他与操作者做了验证试验确认可行后，设计制造了冲压型模，将拼焊成形优化为整体压制成形，减少了零件加工和焊接工序，缩短了零件加工周期，提高了产品质量和加工效率，大大降低了加工成本。　　

施国宏是个热心人，在帮助指导年轻人成才成长的过程中，他积极创新传授方法，现场教学就是他的改进之一。在焊接工艺中有很多专用术语只是在书本上看到过，坐在教室和办公室是很难想像具体是什么样子，比如“未焊透”等专业名词，每当有人请教施国宏他都不说只是把人带到现场，一看，原来就是在焊缝位置有条很细微的线条，因为焊接时被焊工件加热不足或偏于一边所造成，这种缺陷的存在会直接影响焊接部位的质量和强度。施国宏时常对技术室的年青人说，要想学到东西就要贴紧生产，紧跟产品，办公室和书本上学来的知识总不如现场来的印象深刻。　　
    翻看一下施国宏提过的小改进和优化，就会发现这样的事情很多。从细节中发现问题，从问题中寻找办法，这就是施国宏的“淘宝经”。（文/朱婷婷）