近日，从《人力资源社会保障部办公厅财政部办公厅关于2018年国家级高技能人才培训基地和国家级技能大师工作室项目单位备案的通知》获悉公司刘建波技能大师工作室已成功入选国家级技能大师工作室。刘建波国家级技能大师工作室的入选，为公司高技能人才的发展提供更高的成长和交流平台，进一步推动公司技能人才队伍的良性发展。

 刘建波现为万峰公司特级技师，湖北省首席技师，自1991年参加工作以来一直从事电子产品组合、印制板的装焊工作，能精准焊接加工各类复杂印制板、组合及电缆，擅长对小封装、精密的贴片芯片焊接加工，近年来完成了万峰公司多项重点产品中高精度的电气产品装配，突破了多项电子产品装配技术瓶颈。她爱岗敬业，技术过硬，2007年，在科工集团第三届职业技能竞赛中获无线电装接工第三名，先后被授予“全国技术能手”“全国五一巾帼标兵”“科工集团杰出女职工”等荣誉称号；其负责的技能大师工作室于2015年被授予湖北省技能大师工作室，她带领团队多次解决公司重点科研及批生产任务中的技术难题。

 某产品印制板上芯片焊盘间距约为0.2mm，低于手工焊接的极限值0.3mm，她在多年工作经验的基础上总结出“热传导”的方法，顺利完成加工任务；某产品在SMT生产线加工时，因异形印制板与丝印机设备不匹配，无法对焊膏进行印刷，也不能正常输出印制板，只能靠关机后人工拿取，她通过反复实践，制作出一个外部为矩形、内部为异形的模托，通过将异形印制板嵌入该模托内，使模托带着印制板在滑轨内滑动的方法，解决了该加工难题。

 她针对产品的性能特点设计出“五大系统传感器信号检测工装”，在保证产品测试可靠性的同时，将测试时间从40分钟缩短为5分钟；制作的专用紧固器、短接线成型、加温除潮专用支架等工装，有效提高了工艺可操作性和产品装焊质量。

 她擅长精准焊接加工各类复杂多层印制板（4～12层）、组合及电缆，善于在狭小组合空间的立体线束焊接、整形。不但擅长对小封装、精密的贴片芯片焊接加工、返修，其中器件封装类型包含BGA484（焊球直径1.0mm；间距1.0mm），BGA365（球径0.6mm，间距为0.8mm）和引脚间距为0.5mm的QFP100及QFP176、PLCC144器件等多种类型，而且擅长加工0805、0603、0402等小封装元件，且加工质量稳定可靠。其中0402元件为目前行业中最小器件封装，外形尺寸仅为1.0mm×0.5mm，在公司产品上大量使用，器件密集，焊接难度较大。

 刘建波积极参加QC活动，先后组织完成了“减少印制板焊点虚焊”“线束制作中的电磁干扰”和“继电器板线束制作”等工艺攻关和QC活动。其中“减少印制板焊点虚焊”QC成果，解决了某产品印制板出现继电器焊点气泡的问题，使继电器焊接的一次交检合格率由75.17％提高到99％以上。针对某产品处理板出现焊点虚焊的现象，开展手工贴片焊接，提高了组员的技能水平和贴片焊的产品质量；通过开展“线束制作中抗电磁干扰”攻关项目，使加工过程中产生的电磁干扰得到有效控制。参与挠性印制板焊接的工艺攻关，多次对挠性印制板试加工、参与性能测试验证，不仅最先掌握该焊接技术，还对焊接工艺优化细化起到了关键性作用。参与的攻关课题“焊膏印刷工艺研究”和“有铅和无铅混合焊接工艺技术研究”被纳入公司“十二五”规划。

 针对某继电器板线束制作繁琐、分线布线杂乱，容易出现质量事故及隐患的问题，通过多次实践总结出“钉子定位法”，大大降低加工时间，确保了产品加工质量；针对SMT表贴生产线元器件抛料问题，组织开展“减少SMT表贴生产线元器件抛料率”QC活动，分析查找原因、制定对策，将SMT表贴生产线元器件抛料率由原来的32％降低为10％以下，提高了该印制板贴片生产效率。

 她为人师表，传人以业，授人以道，长期参与单位开展的“师带徒”活动，通过技术讲座、技能演示、经验交流、现场指导等方式毫无保留地传授个人的加工技巧和操作经验，多次受聘于院各单位对“手工焊接”等技能技巧进行授课，并于2013年受聘于院培训中心参加“技师大讲坛”授课。在“导师带徒”培训活动中，凭借扎实的工作作风和良好的培训效果，多次被评为优秀师傅，徒弟程静、侯嫚利于2014年被科工集团授予“航天技术能手”称号；徒弟郑云云参加湖北省青工技术比武成绩优秀，被授予“湖北省技术能手“称号。

 自公司成立“刘建波技能大师工作室”后，她以身作则、系统地总结技能特长，参与工艺技术攻关、申报绝活绝技、申请专利，并签订教学协议，使她的“手工焊接”、精密件贴焊等技术得到传承发展，为公司加工制造能力提升做出了较大贡献。